Lámina de aluminio 2024-T3
2024 es una aleación de duraluminio típica del sistema aluminio-cobre-magnesio.
Es una aleación tratable térmicamente. con alta resistencia, fácil de trabajar, fácil de torneado y moderada resistencia a la corrosión.
Clasificación:
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Detalles del producto
Las propiedades mecánicas de la aleación de aluminio 2024‑T3 pueden mejorarse de manera significativa tras el tratamiento térmico. El 2024 es una aleación duralumínica típica del sistema aluminio‑cobre‑magnesio. Se trata de una aleación termotratable, de alta resistencia, fácil de mecanizar y de torneado, y con una resistencia a la corrosión moderada. Sus principales aplicaciones incluyen estructuras aeronáuticas, remaches, ruedas de camiones, componentes de hélices y otras piezas estructurales. La aleación de aluminio 2024 es un duraluminio de elevada resistencia que puede fortalecerse mediante tratamiento térmico. Presenta una plasticidad media en estado de temple y revenido, buena soldabilidad por puntos y por gas, y tiende a desarrollar grietas intergranulares. Tras el temple y el trabajo en frío, la aleación muestra una buena maquinabilidad; en cambio, su maquinabilidad disminuye tras el recocido. Su resistencia a la corrosión no es elevada, por lo que suele someterse a tratamientos de oxidación anódica, pintura o recubrimientos superficiales de aluminio para mejorar esta propiedad. Se emplea principalmente en la fabricación de diversas piezas y componentes sometidos a altas cargas (excepto piezas estampadas y forjados), como elementos de armazón, paneles de revestimiento, marcos, costillas de ala, vigas de ala, remaches y otros componentes operativos a temperaturas inferiores a 150 °C.
Composición química: Silicio Si: 0,50; Cobre Cu: 3,8-4,9; Manganeso Mn: 0,30-1,0; Magnesio Mg: 1,2-1,8; Cromo Cr: 0,10; Zinc Zn: 0,25; Aluminio Al: cantidad residual;
Aleación de aluminio 2024; los principales elementos de aleación son el cobre y el magnesio. Se emplea en aplicaciones que requieren una alta resistencia mecánica con una baja relación peso‑resistencia, así como una buena resistencia a la fatiga. No es soldable y presenta un rendimiento general de conformado limitado. Debido a su escasa resistencia a la corrosión, suele recubrirse con chapas de aluminio‑zinc para protegerla, lo que reduce su resistencia a la fatiga.
La aleación de aluminio 2025‑T3 presenta una resistencia a la tracción última de 58.000–62.000 psi (400–427 MPa) y una resistencia a la fluencia de 39.000–40.000 psi (269–276 MPa). La elongación es del 10–15%.
El aluminio es un metal ligero de color blanco plateado, relativamente blando, con una densidad de 2,7 g/cm³, un punto de fusión de 660,4 °C y un punto de ebullición de 2467 °C. El aluminio y sus aleaciones presentan numerosas propiedades físicas excelentes, por lo que se han utilizado de manera muy extensa. El aluminio posee una buena capacidad de reflexión de la luz; su capacidad para reflejar la radiación ultravioleta es superior a la de la plata, y cuanto más puro es el aluminio, mejor es su rendimiento reflectante. La técnica de aluminización por vacío se emplea habitualmente para fabricar espejos de alta calidad. Una película de aluminio aplicada al vacío, combinada con una capa de polisilicio, constituye un material económico y liviano para células solares. El polvo de aluminio mantiene un brillo plateado y se utiliza frecuentemente en la elaboración de pinturas, siendo conocido comúnmente como polvo de plata. El aluminio puro conduce la electricidad de forma excepcional, solo superado por la plata y el cobre. En la industria eléctrica, puede sustituir parte del cobre en cables y conductores. Asimismo, el aluminio es un buen conductor del calor; se emplea en la fabricación de diversos intercambiadores de calor, materiales disipadores de calor y aparatos de cocina de uso doméstico. El aluminio presenta una excelente ductilidad: puede estirarse hasta convertirse en un fino hilo metálico, laminarse en numerosos productos de aluminio y, además, transformarse en láminas de aluminio de espesor inferior a 0,01 mm, ampliamente utilizadas en el envasado de cigarrillos, dulces, etc. Las aleaciones de aluminio ofrecen algunas propiedades superiores a las del aluminio puro, lo que amplía considerablemente su campo de aplicación. Por ejemplo, mientras el aluminio puro es blando, al añadir determinadas cantidades de cobre, magnesio, manganeso y otros metales, su resistencia mejora notablemente, alcanzando niveles casi equiparables a los del acero, con una baja densidad y una gran resistencia a la corrosión; por ello, se emplea ampliamente en la construcción de aeronaves, automóviles, trenes, buques, satélites artificiales y cohetes. A −196 °C, algunos aceros se vuelven frágiles como el vidrio, mientras que ciertas aleaciones de aluminio aumentan su resistencia y tenacidad, convirtiéndose en materiales criogénicos económicos y ligeros, aptos para almacenar oxígeno y hidrógeno líquidos destinados a combustible de cohete.
PRODUCTO
| Estándar | ASTM GB JIS AISI,EN |
| Grosor | 0,006 mm (6 micrones) - 0,2 mm (200 micrones) |
| Ancho | 120- 1500 mm (tolerancia: ± 1,0 mm) |
| Temperamento | O,F, H12, 114,H18,H22, H24,H26,H32, etc |
| Aplicación | El papel de aluminio se utiliza ampliamente en la industria alimentaria, de bebidas, del tabaco, farmacéutica, en placas fotográficas, así como en artículos para el hogar, entre otros. Suele emplearse como material de envasado, en la fabricación de condensadores electrolíticos y como aislante en edificios, vehículos, barcos y viviendas. |
| Término de precio | Ex-works, FOB, CFR, CIF, etc. |
| Tiempo de entrega | 20-30 días. El tamaño estándar está disponible en stock, con entrega rápida o según la cantidad solicitada. |
| Paquete | Paquete estándar de exportación, caja de cartón o estuche de madera, o papel impermeable, o según solicitud del cliente. |
| El tamaño interior del contenedor es el siguiente: | |
| 20 pies GP: 5,9 m (largo) x 2,13 m (ancho) x 2,18 m (alto), aproximadamente 24-26 m³ | |
| 40 pies GP: 11,8 m (largo) x 2,13 m (ancho) x 2,18 m (alto), aproximadamente 54 m³ |
Proceso de producción de aluminio

Embalaje y envío
Nuestra empresa ha obtenido la certificación del sistema de gestión de la calidad ISO 9001. Nuestros productos de laminación cuentan con los certificados CE, EN 10204, ASTM, así como los correspondientes a las sociedades de clasificación, CASO, BIS, entre otros. Todos nuestros clientes valoran positivamente nuestros productos. Nos complace ser su sólido socio.

Áreas de aplicación
El acero se utiliza ampliamente en talleres de estructuras metálicas, en los marcos de puentes, en las estructuras principales de edificios de gran altura y en la construcción de infraestructuras (como carreteras y oleoductos y gasoductos). Sus elevadas propiedades de resistencia garantizan la estabilidad bajo carga y el desempeño sísmico. En la fabricación naval, el acero se emplea para construir estructuras del casco, cubiertas y componentes internos. Las bobinas laminadas en caliente aprovechan su capacidad portante para adaptarse a entornos adversos.

Visita del cliente
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Opiniones de clientes
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