Barra de aluminio 6061-T6
Ampliamente utilizado en diversas piezas estructurales industriales que requieren una cierta resistencia y una alta resistencia a la corrosión por agentes agresivos; su composición química principal es: Cu: 0,15–0,4; Si: 0,4–0,8; Fe: 0,7–; Mn: 0,15; Mg: 0,8–1,2; Zn: 0,25; Cr: 0,04–0,35; Ti: 0,15–. Placa de aluminio 6061 La diferencia entre los estados T6 y T651 es que, en general, el estado T6 presenta tensiones internas relativamente elevadas, lo que puede provocar deformaciones durante el procesamiento; por ello, el estado más adecuado para el procesamiento es el T651, que se obtiene a partir del T6 mediante un tratamiento térmico de alivio de tensiones.
Clasificación:
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Detalles del producto
Datos estándar y propiedades del aluminio 6061 en estado T6:
① Los principales elementos de aleación en la aleación 6061 son el magnesio y el silicio, que le confieren una resistencia moderada, buena resistencia a la corrosión, excelente soldabilidad y un buen comportamiento frente a la oxidación. Se utiliza ampliamente en diversas piezas estructurales industriales que requieren cierta resistencia y una elevada resistencia a la corrosión; su composición química principal es: Cu: 0,15–0,4; Si: 0,4–0,8; Fe: 0,7–; Mn: 0,15; Mg: 0,8–1,2; Zn: 0,25; Cr: 0,04–0,35; Ti: 0,15–. La diferencia entre la placa de aluminio 6061 en estado T6 y en estado T651 radica en que, en general, el estado T6 presenta tensiones internas relativamente elevadas, lo que puede provocar deformaciones durante el procesamiento; por ello, el estado más adecuado para el mecanizado es el T651, que se obtiene a partir del T6 mediante un tratamiento térmico de estirado que permite eliminar las tensiones internas.
② Los principales elementos de aleación de la aleación de aluminio 6061 son el magnesio y el silicio, y se forma la fase Mg2Si. Si contiene cierta cantidad de manganeso y cromo, puede neutralizar el efecto adverso del hierro; en ocasiones se añade una pequeña cantidad de cobre o zinc para mejorar la resistencia mecánica de la aleación sin reducir de manera significativa su resistencia a la corrosión; además, en los materiales conductores se incorpora una pequeña cantidad de cobre para contrarrestar los efectos negativos del titanio y del hierro sobre la conductividad eléctrica; el zirconio o el titanio pueden refinarse el grano y controlar la estructura de recristalización. Se añaden plomo y bismuto para mejorar la maquinabilidad. El Mg2Si se disuelve sólidamente en el aluminio, lo que confiere a la aleación la capacidad de endurecimiento por envejecimiento artificial. Los principales elementos de aleación de la aleación de aluminio 6061 son el magnesio y el silicio, y presenta una resistencia moderada, buena resistencia a la corrosión, buena soldabilidad y un buen comportamiento frente a la oxidación.
(3) Alcoa 6061‑T651 es la aleación principal de la serie 6, un producto de aleación de aluminio de alta calidad obtenido tras el tratamiento térmico y el proceso de pre‑estirado; la aleación Alcoa 6061 presenta una excelente maquinabilidad, buena resistencia a la corrosión, elevada tenacidad y no sufre deformaciones después del procesamiento, además de facilitar la formación de películas de coloración, ofrecer un excelente efecto de oxidación y otras características destacadas.
El aluminio es un metal ligero de color blanco plateado, relativamente blando, con una densidad de 2,7 g/cm³, un punto de fusión de 660,4 °C y un punto de ebullición de 2467 °C. El aluminio y sus aleaciones presentan numerosas propiedades físicas excelentes, por lo que se han utilizado de manera muy extensa. El aluminio posee una buena capacidad de reflexión de la luz; su capacidad para reflejar la radiación ultravioleta es superior a la de la plata, y cuanto más puro es el aluminio, mejor es su poder reflectante. La técnica de aluminización al vacío se emplea habitualmente para fabricar espejos de alta calidad. Una película de aluminio al vacío, combinada con una capa de polisilicio, constituye un material económico y liviano para células solares. El polvo de aluminio mantiene un brillo plateado y se utiliza frecuentemente en la elaboración de pinturas, siendo conocido comúnmente como polvo de plata. El aluminio puro conduce la electricidad de forma excepcional, solo superado por la plata y el cobre. En la industria eléctrica, puede sustituir parte del cobre en cables y conductores. Asimismo, el aluminio es un buen conductor del calor; se emplea en la fabricación de diversos intercambiadores de calor, materiales disipadores de calor y aparatos de cocina de uso doméstico. El aluminio presenta una excelente ductilidad: puede estirarse hasta convertirse en un fino hilo metálico, laminarse en múltiples productos de aluminio y también transformarse en láminas de aluminio de espesor inferior a 0,01 mm, ampliamente utilizadas en el envasado de cigarrillos, dulces, etc. Las aleaciones de aluminio ofrecen algunas propiedades superiores a las del aluminio puro, lo que amplía considerablemente su campo de aplicación. Por ejemplo, mientras el aluminio puro es blando, la adición de determinadas cantidades de cobre, magnesio, manganeso y otros metales permite mejorar notablemente su resistencia, alcanzando niveles casi equiparables a los del acero, al tiempo que mantiene una baja densidad y una gran resistencia a la corrosión; por ello se emplea ampliamente en la construcción de aeronaves, automóviles, trenes, buques, satélites artificiales y cohetes. A −196 °C, algunos aceros se vuelven frágiles como el vidrio, mientras que ciertas aleaciones de aluminio aumentan su resistencia y tenacidad, convirtiéndose en materiales criogénicos económicos y ligeros, aptos para almacenar oxígeno y hidrógeno líquidos destinados a combustible de cohete.
PRODUCTO
| Tratamiento de superficie: | Pulido |
| Técnica: | Estirado en frío |
| Dureza: | estándar |
| Al (Min): | 99% |
| Material: | Aluminio |
| Temperamento: | T3 - T8 |
| Tolerancia: | ±1% |
| Muestra: | Disponible |
| Aplicación: | construcción |
| Forma: | Redondo |
| Límite de fluencia (≥ MPa): | 90 |
| Resistencia última (≥ MPa): | 30 |
| Servicio de procesamiento: | Corte |
| Superficie: | Pulido |
| Longitud: | 1m-6m |
| Paquete: | Paquete estándar apto para el mar |
| Estándar: | ASTM AISI JIS DIN GB |
Embalaje y envío
Nuestra empresa ha obtenido la certificación del sistema de gestión de la calidad ISO 9001. Nuestros productos de laminación cuentan con los certificados CE, EN 10204, ASTM, así como los correspondientes a las sociedades de clasificación, CASO, BIS, entre otros. Todos nuestros clientes valoran positivamente nuestros productos. Nos complace ser su sólido socio.
Áreas de aplicación
El acero se utiliza ampliamente en talleres de estructuras metálicas, en los marcos de puentes, en las estructuras principales de edificios de gran altura y en la construcción de infraestructuras (como carreteras y oleoductos y gasoductos). Sus elevadas propiedades de resistencia garantizan la estabilidad bajo carga y un buen desempeño ante sismos. En la fabricación naval, el acero se emplea para construir cascos, cubiertas y componentes internos. Las bobinas laminadas en caliente aprovechan su capacidad portante para adaptarse a entornos adversos.
Visita del cliente
Misión de la empresa Centrados en el suministro y el procesamiento personalizado de materiales metálicos, aprovechamos un abastecimiento confiable, una calidad constante y un servicio eficiente para ayudar a nuestros clientes a reducir costos y mejorar su eficiencia, generar oportunidades para nuestros empleados y impulsar el desarrollo del sector en su conjunto.
Opiniones de clientes
Arraigados en la región de Qilu, con alcance nacional y expansión global, aspiramos a convertirnos en un proveedor integral de servicios de cadena de suministro en el sector de los materiales metálicos, reconocido por su alta calidad y una reputación impecable, y a construir una marca industrial respetada y sostenible, destinada a perdurar durante un siglo.
Taller de fábrica
Con un compromiso con la excelencia, la innovación y la sostenibilidad, la empresa se ha consolidado como un socio de confianza en la industria siderúrgica internacional. Tras casi dos décadas de esfuerzo incansable, nuestra cartera de clientes abarca más de 110 países y regiones en Europa, Oriente Medio, América del Sur y el Sudeste Asiático.
HONOR
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