Lámina de aluminio 6061-T6
Ampliamente Se utiliza en diversas piezas estructurales industriales que requieren una cierta resistencia y una alta resistencia a la corrosión; su composición química principal es: Cu: 0,15–0,4; Si: 0,4–0,8; Fe: 0,7–; Mn: 0,15; Mg: 0,8–1,2; Zn: 0,25; Cr: 0,04–0,35; Ti: 0,15–. La placa de aluminio 6061 presenta dos estados de tratamiento térmico, T6 y T651; la diferencia entre ambos radica en que, en general, el estado T6 presenta tensiones internas relativamente elevadas, lo que puede provocar deformaciones durante el procesamiento. Por ello, el estado más adecuado para el mecanizado es el T651, ya que, sobre la base del tratamiento T6, se elimina las tensiones internas.
Clasificación:
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Detalles del producto
Datos estándar y propiedades del aluminio 6061 en estado T6:
① Los principales elementos de aleación en la aleación 6061 son el magnesio y el silicio, que confieren una resistencia moderada, buena resistencia a la corrosión, excelente soldabilidad y un buen comportamiento frente a la oxidación. Se utiliza ampliamente en diversas piezas estructurales industriales que requieren cierta resistencia y alta resistencia a la corrosión; su composición química principal es: Cu: 0,15–0,4; Si: 0,4–0,8; Fe: 0,7–; Mn: 0,15; Mg: 0,8–1,2; Zn: 0,25; Cr: 0,04–0,35; Ti: 0,15–. La diferencia entre la placa de aluminio 6061 en estado T6 y en estado T651 radica en que, en general, el estado T6 presenta tensiones internas relativamente elevadas, lo que puede provocar deformaciones durante el procesamiento; por ello, el estado más adecuado para el mecanizado es el T651, que se obtiene a partir del estado T6 mediante tratamientos térmicos que eliminan las tensiones internas.
② Los principales elementos de aleación de la aleación de aluminio 6061 son el magnesio y el silicio, y se forma la fase Mg2Si. Si contiene cierta cantidad de manganeso y cromo, puede neutralizar el efecto adverso del hierro; en ocasiones se añade una pequeña cantidad de cobre o zinc para mejorar la resistencia a la tracción de la aleación sin reducir de manera significativa su resistencia a la corrosión; además, en los materiales conductores se incorpora una pequeña cantidad de cobre para contrarrestar los efectos negativos del titanio y del hierro sobre la conductividad eléctrica; el zirconio o el titanio pueden refinar el grano y controlar la estructura de recristalización. Se añaden plomo y bismuto para mejorar la maquinabilidad. El Mg2Si se disuelve sólidamente en el aluminio, lo que confiere a la aleación la capacidad de endurecimiento por envejecimiento artificial. Los principales elementos de aleación de la aleación de aluminio 6061 son el magnesio y el silicio, presentando una resistencia moderada, buena resistencia a la corrosión, buena soldabilidad y un buen comportamiento frente a la oxidación.
(3) Alcoa 6061‑T651 es la aleación principal de la serie 6, un producto de aleación de aluminio de alta calidad obtenido tras el tratamiento térmico y el proceso de pre‑estirado; la aleación Alcoa 6061 presenta una excelente maquinabilidad, buena resistencia a la corrosión, elevada tenacidad y no sufre deformaciones después del procesamiento, además de facilitar la formación de películas de coloración, ofrecer un excelente efecto de oxidación y otras características destacadas.
El aluminio es un metal ligero de color blanco plateado, relativamente blando, con una densidad de 2,7 g/cm³, un punto de fusión de 660,4 °C y un punto de ebullición de 2467 °C. El aluminio y sus aleaciones presentan numerosas excelentes propiedades físicas, por lo que se han utilizado de manera muy extensa. El aluminio posee una buena capacidad de reflexión de la luz; su capacidad para reflejar la radiación ultravioleta es superior a la de la plata, y cuanto más puro es el aluminio, mejor es su poder reflectante. La técnica de aluminización al vacío se emplea habitualmente para fabricar espejos de alta calidad. Una película de aluminio al vacío, combinada con una capa de polisilicio, constituye un material económico y liviano para células solares. El polvo de aluminio mantiene un brillo plateado y se utiliza frecuentemente en la elaboración de pinturas, siendo conocido comúnmente como polvo de plata. El aluminio puro conduce la electricidad de forma excepcional, solo superado por la plata y el cobre. En la industria eléctrica, puede sustituir parte del cobre en cables y conductores. Asimismo, el aluminio es un buen conductor del calor; se emplea en la fabricación de diversos intercambiadores de calor, materiales disipadores de calor y aparatos de cocina de uso doméstico. El aluminio presenta una excelente ductilidad: puede estirarse hasta convertirse en un fino hilo metálico, laminarse en numerosos productos de aluminio y, además, transformarse en láminas de aluminio de espesor inferior a 0,01 mm, ampliamente utilizadas en el envasado de cigarrillos, dulces, etc. Las aleaciones de aluminio poseen algunas propiedades superiores a las del aluminio puro, lo que amplía considerablemente su campo de aplicación. Por ejemplo, mientras el aluminio puro es blando, al añadir determinadas cantidades de cobre, magnesio, manganeso y otros metales, su resistencia mecánica mejora notablemente, llegando casi a equipararse a la del acero, al tiempo que su densidad es baja y no tiende a oxidarse, siendo ampliamente empleado en la construcción de aeronaves, automóviles, trenes, buques, satélites artificiales y cohetes. A −196 °C, algunos aceros se vuelven tan frágiles como el vidrio, mientras que ciertas aleaciones de aluminio aumentan su resistencia y tenacidad, convirtiéndose en materiales criogénicos económicos y ligeros, aptos para almacenar oxígeno y hidrógeno líquidos destinados a combustible de cohete.
PRODUCTO
| Estándar | ASTM GB JIS AISI,EN |
| Grosor | 0,006 mm (6 micrones) - 0,2 mm (200 micrones) |
| Ancho | 120- 1500 mm (tolerancia: ± 1,0 mm) |
| Temperamento | O,F, H12, 114,H18,H22, H24,H26,H32, etc |
| Aplicación | El papel de aluminio se utiliza ampliamente en la industria alimentaria, de bebidas, del tabaco, farmacéutica, en placas fotográficas, así como en artículos para el hogar, entre otros. Suele emplearse como material de embalaje, en la fabricación de condensadores electrolíticos y como aislante en edificios, vehículos, barcos y viviendas. |
| Término de precio | Ex-works, FOB, CFR, CIF, etc. |
| Tiempo de entrega | 20-30 días. El tamaño estándar está disponible en stock, con entrega rápida o según la cantidad solicitada. |
| Paquete | Paquete estándar de exportación, caja de cartón o estuche de madera, o papel impermeable, o según solicitud del cliente. |
| El tamaño interior del contenedor es el siguiente: | |
| 20 pies GP: 5,9 m (longitud) x 2,13 m (anchura) x 2,18 m (altura), aproximadamente 24-26 m³ | |
| 40 pies GP: 11,8 m (largo) x 2,13 m (ancho) x 2,18 m (alto), aproximadamente 54 m³. |
Proceso de producción de aluminio
Embalaje y envío
Nuestra empresa ha obtenido la certificación del sistema de gestión de la calidad ISO 9001. Nuestros productos de laminación cuentan con los certificados CE, EN 10204, ASTM, así como los correspondientes a las sociedades de clasificación, CASO, BIS, entre otros. Todos nuestros clientes valoran positivamente nuestros productos. Nos complace ser su sólido socio.
Áreas de aplicación
El acero se utiliza ampliamente en talleres de estructuras metálicas, en los marcos de puentes, en las estructuras principales de edificios de gran altura y en la construcción de infraestructuras (como carreteras y oleoductos y gasoductos). Sus elevadas propiedades de resistencia garantizan la estabilidad bajo carga y el desempeño sísmico. En la fabricación naval, el acero se emplea para construir estructuras del casco, cubiertas y componentes internos. Las bobinas laminadas en caliente aprovechan su capacidad portante para adaptarse a entornos adversos.
Visita del cliente
Misión de la empresa Centrados en el suministro y el procesamiento personalizado de materiales metálicos, aprovechamos un abastecimiento confiable, una calidad constante y un servicio eficiente para ayudar a nuestros clientes a reducir costos y mejorar su eficiencia, generar oportunidades para nuestros empleados y impulsar el desarrollo del sector en su conjunto.
Opiniones de clientes
Arraigados en la región de Qilu, con alcance nacional y expansión global, aspiramos a convertirnos en un proveedor integral de servicios de cadena de suministro en el sector de los materiales metálicos, reconocido por su alta calidad y una reputación impecable, y a construir una marca industrial respetada y sostenible, destinada a perdurar durante un siglo.
Taller de fábrica
Con un compromiso con la excelencia, la innovación y la sostenibilidad, la empresa se ha consolidado como un socio de confianza en la industria siderúrgica internacional. Tras casi dos décadas de esfuerzo incansable, nuestra cartera de clientes abarca más de 110 países y regiones en Europa, Oriente Medio, América del Sur y el Sudeste Asiático.
HONOR
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