Barra de aluminio 6082
También tiene Resistencia moderada y puede mantener una buena manejabilidad tras el recocido.
Se utiliza principalmente en la estructura mecánica, incluyendo barras, chapas, tubos y perfiles.
Clasificación:
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Detalles del producto
El 6082 es una aleación tratable térmicamente que presenta buena conformabilidad, soldabilidad, maquinabilidad y resistencia a la corrosión. Además, posee una resistencia moderada y puede mantener un buen comportamiento operativo tras el recocido. Se utiliza principalmente en estructuras mecánicas, incluyendo barras, chapas, tubos y perfiles. Esta aleación presenta propiedades mecánicas similares, aunque no idénticas, a las de la aleación 6061, y su estado T6 ofrece unas características mecánicas superiores. El 6082 es un producto de aleación muy común en Europa y cuenta con amplias aplicaciones en Estados Unidos para el procesamiento de materias primas, tubos de aluminio sin costura, perfiles estructurales y perfiles personalizados. La aleación 6082 suele presentar buenas propiedades de mecanizado y una excelente reactividad anódica. Los métodos de reacción anódica más empleados incluyen la eliminación de impurezas y el decapado, así como el recubrimiento, entre otros.
La aleación 6082 combina una excelente soldabilidad, capacidad de brasado, resistencia a la corrosión, conformabilidad y maquinabilidad. Los estados -0 y T4 de la aleación 6082 son adecuados para operaciones de doblado y conformado; sus estados -T5 y -T6 satisfacen requisitos de buena maquinabilidad; en algunos casos especiales de procesamiento es necesario emplear separadores de virutas u otros procedimientos específicos para facilitar la evacuación de las mismas. En general, la aleación 6082 presenta buenas propiedades de mecanizado y una elevada reactividad anódica.
El aluminio es un metal ligero de color blanco plateado, relativamente blando, con una densidad de 2,7 g/cm³, un punto de fusión de 660,4 °C y un punto de ebullición de 2467 °C. El aluminio y sus aleaciones presentan numerosas propiedades físicas excelentes, por lo que se han utilizado de manera muy extensa. El aluminio posee una excelente capacidad de reflexión de la luz; su capacidad para reflejar la radiación ultravioleta es superior a la de la plata, y cuanto más puro es el aluminio, mejor es su rendimiento reflectante. La técnica de aluminización al vacío se emplea habitualmente para fabricar espejos de alta calidad. Una película de aluminio al vacío, combinada con una capa de polisilicio, constituye un material económico y ligero para células solares. El polvo de aluminio mantiene un brillo plateado y se utiliza frecuentemente en la elaboración de pinturas, conocido comúnmente como polvo de plata. El aluminio puro conduce la electricidad de forma excepcional, solo superado por la plata y el cobre. En la industria eléctrica, puede sustituir parte del cobre en cables y conductores. Asimismo, el aluminio es un buen conductor del calor; se emplea en la fabricación de diversos intercambiadores de calor, materiales disipadores de calor y aparatos de cocina de uso doméstico. El aluminio presenta una buena ductilidad: puede estirarse hasta convertirse en un fino hilo metálico, laminarse en numerosos productos de aluminio y, además, transformarse en láminas de aluminio de espesor inferior a 0,01 mm, ampliamente utilizadas en el envasado de cigarrillos, dulces, etc. Las aleaciones de aluminio ofrecen algunas propiedades superiores a las del aluminio puro, lo que amplía considerablemente su campo de aplicación. Por ejemplo, mientras el aluminio puro es blando, la adición de determinadas cantidades de cobre, magnesio, manganeso y otros metales permite mejorar notablemente su resistencia, alcanzando niveles casi equiparables a los del acero, al tiempo que mantiene una baja densidad y una gran resistencia a la corrosión; por ello se emplea ampliamente en la construcción de aeronaves, automóviles, trenes, buques, satélites artificiales y cohetes. A −196 °C, algunos aceros se vuelven frágiles como el vidrio, mientras que ciertas aleaciones de aluminio aumentan su resistencia y tenacidad, convirtiéndose en materiales criogénicos económicos y livianos, aptos para almacenar oxígeno y hidrógeno líquidos destinados a combustible de cohete.
PRODUCTO
| Tratamiento de superficie: | Pulido |
| Técnica: | Estirado en frío |
| Dureza: | estándar |
| Al (Min): | 99% |
| Material: | Aluminio |
| Temperamento: | T3 - T8 |
| Tolerancia: | ±1% |
| Muestra: | Disponible |
| Aplicación: | construcción |
| Forma: | Redondo |
| Límite de fluencia (≥ MPa): | 90 |
| Resistencia última (≥ MPa): | 30 |
| Servicio de procesamiento: | Corte |
| Superficie: | Pulido |
| Longitud: | 1m-6m |
| Paquete: | Paquete estándar apto para el mar |
| Estándar: | ASTM AISI JIS DIN GB |
Embalaje y envío
Nuestra empresa ha obtenido la certificación del sistema de gestión de la calidad ISO 9001. Nuestros productos de laminación cuentan con los certificados CE, EN 10204, ASTM, así como los correspondientes a las sociedades de clasificación, CASO, BIS, entre otros. Todos nuestros clientes valoran positivamente nuestros productos. Nos complace ser su sólido socio.
Áreas de aplicación
El acero se utiliza ampliamente en talleres de estructuras metálicas, en los marcos de puentes, en las estructuras principales de edificios de gran altura y en la construcción de infraestructuras (como carreteras y oleoductos y gasoductos). Sus elevadas propiedades de resistencia garantizan la estabilidad bajo carga y un buen desempeño ante sismos. En la fabricación naval, el acero se emplea para construir cascos, cubiertas y componentes internos. Las bobinas laminadas en caliente aprovechan su capacidad portante para adaptarse a entornos adversos.
Visita del cliente
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