Placa de aluminio 6161-T6
Clasificación:
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Detalles del producto
Datos estándar y propiedades de la aleación de aluminio 6161 en estado T6:
① Los principales elementos de aleación en la aleación 6161 son el magnesio y el silicio, que le confieren una resistencia moderada, buena resistencia a la corrosión, soldabilidad y resistencia a la oxidación. Se utiliza ampliamente en diversas piezas estructurales industriales que requieren cierta resistencia y alta resistencia a la corrosión. Su composición química típica es: Cu: 0,15–0,4%; Si: 0,4–0,8%; Fe: ≤0,7%; Mn: 0,15%; Mg: 0,8–1,2%; Zn: ≤0,25%; Cr: 0,04–0,35%; Ti: ≤0,15%. La diferencia entre los estados de temple T6 y T651 para la placa de aluminio 6161 radica en que el T6 suele conservar tensiones internas más elevadas y puede deformarse durante el mecanizado, mientras que el T651 —obtenido mediante un estirado posterior al tratamiento T6— reduce eficazmente las tensiones internas, lo que lo hace más adecuado para el mecanizado de precisión.
② Los principales elementos de aleación de la aleación de aluminio 6161 son el magnesio y el silicio, que forman la fase Mg₂Si. La adición de manganeso y cromo ayuda a contrarrestar los efectos adversos del hierro. Se pueden incorporar pequeñas cantidades de cobre o zinc para aumentar la resistencia sin comprometer de manera significativa la resistencia a la corrosión. En los materiales conductores, se incluye cobre para compensar el impacto negativo del titanio y del hierro sobre la conductividad eléctrica. El circonio o el titanio pueden refinarse la estructura del grano y controlar la recristalización. El plomo y el bismuto se añaden para mejorar la maquinabilidad. La solución sólida de Mg₂Si en aluminio permite que la aleación se fortalezca mediante el envejecimiento artificial. La aleación de aluminio 6161 ofrece una resistencia moderada, una excelente resistencia a la corrosión, buena soldabilidad y un rendimiento eficaz en el anodizado.
③ Alcoa 6161‑T651 es una aleación de la serie 6 de alta calidad, obtenida mediante tratamientos térmicos y procesos de pre‑estirado. Presenta una excelente maquinabilidad, buena resistencia a la corrosión, elevada tenacidad, mínima deformación tras el procesamiento, facilidad para el coloreado, excelentes resultados en el anodizado, así como otras características superiores.
Propiedades generales del aluminio:
El aluminio es un metal blanco plateado, ligero y de dureza relativamente baja, con una densidad de 2,7 g/cm³, un punto de fusión de 660,4 °C y un punto de ebullición de 2467 °C. El aluminio y sus aleaciones poseen numerosas propiedades físicas excelentes y se emplean ampliamente en diversos sectores industriales. El aluminio refleja la luz de manera eficaz; su reflectividad en el rango ultravioleta supera a la del plata. A mayor pureza, mejor es la reflectividad, por lo que el recubrimiento al vacío con aluminio constituye un método habitual para fabricar espejos de alta calidad. La combinación de una película aluminizada bajo vacío y una capa de polisilicio resulta un material económico y ligero para células solares. El polvo de aluminio conserva un brillo plateado y suele utilizarse en pinturas, siendo comúnmente conocido como “polvo de plata”. El aluminio puro es un excelente conductor eléctrico, solo superado por la plata y el cobre, y se emplea ampliamente en líneas y cables de transmisión de energía. Asimismo, es un buen conductor térmico, lo que lo hace adecuado para intercambiadores de calor, componentes de refrigeración y utensilios de cocina domésticos. El aluminio presenta una elevada ductilidad, lo que le permite ser estirado hasta obtener finos hilos, laminado en diversos productos o transformado en láminas de espesor inferior a 0,01 mm para aplicaciones de envasado, como cigarrillos y dulces.
Las aleaciones de aluminio ofrecen propiedades mejoradas en comparación con el aluminio puro, lo que amplía de manera significativa su ámbito de aplicación. Por ejemplo, mientras que el aluminio puro es blando, la adición de cobre, magnesio, manganeso y otros elementos puede aumentar considerablemente su resistencia, haciéndolo comparable al acero, al tiempo que mantiene su ligereza y su resistencia a la corrosión. Esto hace que las aleaciones de aluminio sean ideales para la fabricación aeroespacial, automotriz, ferroviaria, naval, satelital y de cohetes. A temperaturas criogénicas tan bajas como –196 °C, algunos aceros se vuelven frágiles, mientras que ciertas aleaciones de aluminio ganan resistencia y tenacidad, convirtiéndolas en materiales económicos y livianos para el almacenamiento de oxígeno e hidrógeno líquidos en sistemas de propulsión de cohetes.
Embalaje y envío
Nuestra empresa ha obtenido la certificación del sistema de gestión de la calidad ISO 9001. Nuestros productos de laminación cuentan con los certificados CE, EN 10204, ASTM, así como con los correspondientes a las sociedades de clasificación, CASO, BIS, entre otros. Todos nuestros clientes valoran positivamente nuestros productos. Nos complace ser su sólido socio.
Áreas de aplicación
El acero se utiliza ampliamente en talleres de estructuras metálicas, en los marcos de puentes, en las estructuras principales de edificios de gran altura y en la construcción de infraestructuras (como carreteras y oleoductos y gasoductos). Sus elevadas propiedades de resistencia garantizan la estabilidad bajo carga y un buen desempeño ante sismos. En la fabricación naval, el acero se emplea para construir las estructuras del casco, las cubiertas y los componentes internos. Las bobinas laminadas en caliente aprovechan su capacidad de carga para adaptarse a entornos severos.
Visita del cliente
Misión de la empresa Centrados en el suministro y el procesamiento personalizado de materiales metálicos, aprovechamos un abastecimiento confiable, una calidad constante y un servicio eficiente para ayudar a nuestros clientes a reducir costos y mejorar su eficiencia, generar oportunidades para nuestros empleados y impulsar el desarrollo del sector en su conjunto.
Opiniones de clientes
Arraigados en la región de Qilu, con alcance nacional y expansión global, aspiramos a convertirnos en un proveedor integral de servicios de cadena de suministro en el sector de los materiales metálicos, reconocido por su alta calidad y una reputación impecable, y a construir una marca industrial respetada y sostenible, destinada a perdurar durante un siglo.
Taller de fábrica
Con un compromiso con la excelencia, la innovación y la sostenibilidad, la empresa se ha consolidado como un socio de confianza en la industria siderúrgica internacional. Tras casi dos décadas de esfuerzo incansable, nuestra cartera de clientes abarca más de 110 países y regiones en Europa, Oriente Medio, América del Sur y el Sudeste Asiático.
HONOR
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