Galvanizado eléctricamente, EG
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Detalles del producto
Galvanizado eléctricamente, EG
El acero electrogalvanizado (EG) se obtiene mediante la deposición electrolítica de una capa de zinc sobre la superficie del acero laminado en frío. Este proceso forma un recubrimiento de zinc uniforme, liso y denso, al tiempo que preserva las propiedades mecánicas del metal base. El acero EG suele suministrarse en forma de bobina o de chapa y es adecuado para el corte, el cizallado y el perfilado en diversas aplicaciones.
Desengrase químico → lavado con agua caliente → lavado con agua → desengrase electrolítico → lavado con agua → lavado ácido → eliminación de óxido → lavado con agua → proceso de galvanizado por electrólisis → lavado con agua → pasivación → lavado con agua caliente → secado → inspección de calidad → envasado y comercialización
Ámbito de aplicación
Campo de Materiales de Construcción
La galvanización por electrólisis cuenta con una amplia gama de aplicaciones en el sector de los materiales de construcción. En primer lugar, la galvanización por electrólisis puede emplearse para fabricar acero de construcción, lo que no solo previene la oxidación del metal y prolonga su vida útil, sino que también aumenta la tenacidad, la resistencia y la resistencia a la corrosión del acero, mejorando así sus prestaciones. En segundo lugar, en la decoración de las fachadas de los edificios se utilizan ampliamente aleaciones de aluminio galvanizadas por electrólisis, aleaciones de hierro galvanizadas por electrólisis y otros materiales, que protegen la estructura de acero y evitan la oxidación, además de ofrecer características estéticas y de protección contra incendios.
Campo de la fabricación de automóviles
La galvanización por electrólisis también es un material de uso común en el sector de la fabricación automotriz. El recubrimiento electrogalvanizado puede emplearse para la protección y reparación superficial de piezas automotrices, evitando la corrosión por oxidación y los daños, y prolongando la vida útil del vehículo. Asimismo, este recubrimiento se utiliza en la fabricación de componentes como bastidores y carcasas de automóviles, con el fin de prevenir la oxidación y la corrosión, y de mejorar la calidad y la durabilidad globales del vehículo.
Campo de la fabricación de electrodomésticos
En el sector de la fabricación de electrodomésticos, la galvanización también cuenta con importantes aplicaciones. Por ejemplo, en la producción de carcasas, revestimientos y piezas de refrigeradores, lavadoras y otros aparatos domésticos, suele recurrirse a materiales electrogalvanizados para el recubrimiento superficial, con el fin de prevenir la oxidación del metal y mejorar tanto el aspecto como el rendimiento.
Parámetros del producto
| Nombre del producto | Chapa galvanizada por inmersión en caliente |
| Grosor | 0.12mm-6.00mm |
| Ancho | 20mm-1500mm |
| Longitud | 1 m - 12 m, Personalización disponible |
| Estándar | AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, JIS, SUS, EN, etc. |
| Capa de zinc | Galvanizado en caliente: 15-275 g/m² |
| Pregalvanizado: 15-275 g/m² |
Composición química
| Estándar | Calificación | C | Sí | Mn | P | S | Ti |
Formado en frío Estándar chino |
DX51D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 |
| DX52D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 | |
| DX53D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 | |
| DX54D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 | |
| DX56D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 | |
| DX57D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 | |
Formado en frío Estándar japonés |
SGCC | 0.15 | 0.50 | 0.80 | 0.050 | 0.030 | 0.025 |
| SGCD1 SGCD2 |
0.12 0.10 |
0.50 0.50 |
0.60 0.45 |
0.040 0.030 |
0.030 0.030 |
0.025 0.025 |
|
| SGCD3 | 0.08 | 0.50 | 0.45 | 0.030 | 0.030 | 0.025 | |
| SGCD4 | 0.06 | 0.50 | 0.45 | 0.030 | 0.030 | 0.025 | |
Para la estructura Estándar japonés |
SGC340 | 0.25 | 0.50 | 1.70 | 0.200 | 0.035 | 0.025 |
| SGC400 SGC440 |
0.25 0.25 |
0.50 0.50 |
1.70 2.00 |
0.200 0.200 |
0.035 0.035 |
0.150 0.150 |
|
| SGC490 | 0.30 | 0.50 | 2.00 | 0.200 | 0.035 | 0.025 | |
| SGC510 | 0.30 | 0.50 | 2.50 | 0.200 | 0.035 | 0.025 | |
Para la estructura Norma AISI |
S220GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.025 |
| S250GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.025 | |
| S280GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.025 | |
| S320GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.025 | |
| S350GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.150 | |
| S550GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.150 |
Propiedades mecánicas
| Calificación | Límite elástico MPa≥ | Resistencia a la tracción MPa≥ | Alargamiento A%≥ |
| DX51D Z/ZM/AZ/AM | 240-380 | 270-500 | 22 |
| DX52D Z/ZM/AZ/AM | 140-300 | 270-420 | 26 |
| DX53D Z/ZM/AZ/AM | 140-260 | 270-380 | 30 |
| DX54D Z/ZM/AZ/AM | 120-220 | 260-350 | 36 |
| S220GD Z/ZM/AM | 220 | 300 | 20 |
| S250GD Z/ZM/AZ/AM | 250 | 330 | 19 |
| S280GD Z/ZM/AM | 280 | 360 | 18 |
| S300GD A/AM | 300 | 380 | 18 |
| S320GD Z/ZM/AM | 320 | 390 | 17 |
| S350GD Z/ZM/AZ/AM | 350 | 420 | 16 |
| S450GD A/AM | 450 | 480 | 15 |
| S550GD Z/ZM/AZ/AM | 550 | 550 | - |
Selección de superficie galvanizada
| Uso del medio ambiente | Espesor recomendado de zinc |
| Uso en interiores | Z10 o Z12 (100 g/m² o 120 g/m²) |
| Suburbios | Z20 y Pintura (200 g/m²) |
| Zona urbana o industrial | Z27 (270 g/m²) o G90 (estándar estadounidense) y pintado |
| Zona costera | Más grueso que el Z27 (270 g/m²) o el G90 (estándar estadounidense) y pintado |
| Aplicación de punzonado o embutición profunda | Más grueso que el Z27 (270 gramos/m²) o el G90 (estándar estadounidense), evita que el recubrimiento se desprenda tras el estampado. |
| Tipo de tratamiento de superficie | Código | Características |
| Tratamiento con ácido crómico | C | Buena resistencia a la corrosión, adecuado para el estado desnudo |
| Tratamiento con ácido crómico + Engrase | S | Buena resistencia a la corrosión |
| Tratamiento con ácido fosfórico (incluido el tratamiento de sellado) | P | Presenta una cierta resistencia a la corrosión y un buen rendimiento de pintura. |
| Tratamiento con ácido fosfórico (incluido el tratamiento de sellado) + aceitado | Pregunta | Presenta una cierta resistencia a la corrosión, buen rendimiento de pintura y previene la oxidación durante el transporte y el almacenamiento. |
| Tratamiento con ácido fosfórico (excluyendo el tratamiento de sellado) | T | Presenta una cierta resistencia a la corrosión y un buen rendimiento de pintura. |
| Tratamiento con ácido fosfórico (excluyendo el tratamiento de sellado) + aceitado | V | Posee una cierta resistencia a la corrosión, un buen rendimiento de pintura y previene la oxidación. |
| Engrase | O | Prevenir la oxidación durante el transporte y el almacenamiento |
| Sin tratamiento | M | Adecuado para pintar de inmediato |
Comparación de materiales
| Estándar chino | Estándar de Japón | Estándar europeo |
| DX51D Z/DC51D Z (CR) | SGCC | DX51D Z |
| DX52D Z/DC52D Z | SGCD1 | DX52D con |
| DX53D Z/DC53D Z/DX54D Z/DC54D Z | SGCD2/SGCD3 | DX53D Z/DX54D Z |
| S220/250/280/320/350/550GD Z | SGC340/400/440/490/570 | S220/250/280/320/350GD Z |
| DX51D Z/DD51D Z (HR) | SGHC | DX51D Z |
Embalaje y envío
Nuestra empresa ha obtenido la certificación del sistema de gestión de la calidad ISO 9001. Nuestros productos de laminación cuentan con los certificados CE, EN 10204, ASTM, así como los correspondientes a las sociedades de clasificación, CASO, BIS, entre otros. Todos nuestros clientes valoran positivamente nuestros productos. Nos complace ser su sólido socio.
Áreas de aplicación
El acero se utiliza ampliamente en talleres de estructuras metálicas, en los marcos de puentes, en las estructuras principales de edificios de gran altura y en la construcción de infraestructuras (como carreteras y oleoductos y gasoductos). Sus elevadas propiedades de resistencia garantizan la estabilidad bajo carga y el desempeño sísmico. En la fabricación naval, el acero se emplea para construir estructuras del casco, cubiertas y componentes internos. Las bobinas laminadas en caliente aprovechan su capacidad portante para adaptarse a entornos adversos.
Visita del cliente
Misión de la empresa Centrados en el suministro y el procesamiento personalizado de materiales metálicos, aprovechamos un abastecimiento confiable, una calidad constante y un servicio eficiente para ayudar a nuestros clientes a reducir costos y mejorar su eficiencia, generar oportunidades para nuestros empleados y impulsar el desarrollo del sector en su conjunto.
Opiniones de clientes
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Con un compromiso con la excelencia, la innovación y la sostenibilidad, la empresa se ha consolidado como un socio de confianza en la industria siderúrgica internacional. Tras casi dos décadas de esfuerzo incansable, nuestra cartera de clientes abarca más de 110 países y regiones en Europa, Oriente Medio, América del Sur y el Sudeste Asiático.
HONOR
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