Codo de tubo de acero
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Detalles del producto
Proceso de fabricación de codos sin costura (doblado en caliente y doblado en frío)
Uno de los métodos más comunes para fabricar codos es la dobladura en caliente con mandril, a partir de tubos de acero rectos. Tras calentar el tubo de acero a una temperatura elevada, este se empuja, se expande y se dobla paso a paso mediante las herramientas internas del mandril. La aplicación de la dobladura en caliente con mandril permite producir codos sin costura en un amplio rango de tamaños. Las características de esta técnica dependen en gran medida de la forma y las dimensiones integradas del mandril. Entre las ventajas de los codos obtenidos por dobladura en caliente figuran una menor variación del espesor y un radio de curvatura más pronunciado que en otros métodos de doblado. Asimismo, sustituir los codos prefabricados por piezas dobladas reduce considerablemente el número de soldaduras necesarias, lo que disminuye la mano de obra requerida y mejora la calidad y la funcionalidad de las tuberías. En cambio, la dobladura en frío consiste en doblar el tubo de acero recto a temperatura ambiente utilizando una máquina dobladora. Esta técnica es adecuada para tubos con diámetros exteriores de 17,0 a 219,1 mm y espesores de pared de 2,0 a 28,0 mm. El radio de curvatura recomendado es de 2,5 veces el diámetro exterior; normalmente se emplea un radio de 40 veces el diámetro. Con la dobladura en frío es posible obtener codos de radios reducidos, aunque es necesario rellenar el interior con arena para evitar el arrugamiento. La dobladura en frío es un método rápido y económico, y constituye una opción competitiva para la fabricación de tuberías y piezas mecánicas.
Proceso de fabricación de codos soldados (pequeños y grandes)
Los codos soldados se fabrican a partir de chapas de acero, por lo que no son codos de acero sin costura. Se utiliza un molde y se prensa la chapa de acero hasta obtener la forma del codo; a continuación, se suelda la junta para obtener un codo de acero terminado. Este es el método de producción tradicional de los codos. En los últimos años, los codos de pequeñas dimensiones casi siempre se fabrican a partir de tubos de acero. En cuanto a los codos de gran tamaño, por ejemplo, resulta muy difícil producir codos con un diámetro exterior superior a 36 pulgadas a partir de tubos de acero; por ello, suele recurrirse a la fabricación a partir de chapas de acero, prensando la chapa hasta obtener la forma de medio codo y luego soldando ambas mitades. Dado que los codos se fabrican con soldadura en su cuerpo, es indispensable realizar una inspección de las uniones soldadas. Por lo general, se emplea la inspección por rayos X como técnica de ensayo no destructivo.
Visita del cliente
Misión de la empresa Centrados en el suministro y el procesamiento personalizado de materiales metálicos, aprovechamos un abastecimiento confiable, una calidad constante y un servicio eficiente para ayudar a nuestros clientes a reducir costos y mejorar su eficiencia, generar oportunidades para nuestros empleados y impulsar el desarrollo del sector en su conjunto.
Opiniones de clientes
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HONOR
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